Mehr Flexibilität in Produktionsprozessen mit IndustrialIT System 800xA Production Management

ABB erweitert mit der neuen Release den funktionalen Bereich System 800xA Production Management innerhalb des IndustrialIT Extended Automation Systems 800xA und vervollständigt so die MES-Funktionalitäten für Produktionsprozesse. Die Module System 800xA Manufacturing Management mit seinen Funktionen (zum Bei-spiel zum Führen von Bestandslisten, zur Qualitätssicherung oder für Abwiege- und Verteilprozesse) bilden zusammen mit der bereits verfügbaren Software System 800xA Batch Management diesen Bereich. Sie helfen mit, die Produktion hinsichtlich cGMP-Anforderungen zu automatisieren, zu überwachen und zu dokumentieren. Die Kunden erzielen damit in den Produktionsprozessen hervorragende Ergebnisse hinsichtlich Qualität und Durchsatz.

System 800xA Manufacturing Management ermöglicht die Materialverfolgung in Echt-zeit im gesamten Warenlager, in den Labors und im Fertigungsbereich, jeweils nahtlos integriert in System 800xA. Im Bedienerinterface Process Portal sind Bilder für Losver-waltung und Loshistorie vorbereitet. Veränderungen im Lagerbestand (zum Beispiel durch Lagerplatzänderung, Entnehmen und Zuführen von Waren oder sonstigen Aktionen) werden durch automatisierte und / oder manuelle Prozeduren ständig nach-geführt.

Mit dem Modul für Qualitätsmanagement legt der Anwender Pläne für die Stichproben-entnahme von Materialien oder Elementen fest. Dank der überwachten Losfertigung sowie der fortlaufenden Qualitätskontrollen müssen in jedem Los vor der Auslieferung nur mehr die "Ausnahmen" , die während der Fertigung auftreten, geprüft werden. Dies reduziert den Testaufwand signifikant .

"Intelligent Forms" versorgen die Bediener mit Informationen, wenn sie innerhalb eines Verfahrens manuelle Schritte ausführen müssen. Außerdem ermöglichen Intelligent Forms Bedienern die Dateneingabe von Material-IDs (Scannen von Barcodes) und elektronischen Signaturen. Die Funktionalitäten des Information Managements inner-halb von System 800xA speichern alle Fertigungsdaten in einem einzigen Produktions-datenprotokoll (Production Data Log, PDL); der Anwender ist von manuellen und damit fehlerträchtigen Aktionen entlastet.

System 800xA Batch Management bietet unübertroffene Funktionalitäten für die Rezep-turverwaltung, für die Chargen- und Verfahrenssteuerung. System 800xA Batch Management verhilft den Kunden zu nachhaltigen Wettbeberbsvorteilen, da die Lebens-zykluskosten deutlich verringert und Produktionsausfälle vermieden werden. System 800xA modelliert systemweit die Geräte und Anlagenteile auf gleiche Art und Weise, so dass die Aggregate, gemeinsam verwendete Gerätemodule, exklusiv verwendete Gerätemodule und nicht automatisierte Ressourcen gleich konfiguriert werden. Das Hin-zufügen oder "Klonen" neuer Prozesseinheiten so einfach wie "Copy - Paste". System 800xA ist das einzige System, das eine neue geklonte Einheit verwenden kann, ohne die vorhandene Rezepturen modifizieren zu müssen. So verkürzt sich die Zeit für Engineering und Implementierung der Rezepte von mehreren Tagen auf wenige Minuten.

Durch die einzigartige On-line-Bearbeitung von Rezepturen im System 800xA Batch Management ist bei der Ausführung der Rezepte noch mehr Flexibilität gegeben. Der Anwender kann Sequenzen und Gerätezuordnungen sowie die Rezeptparameter ohne Unterbrechung der Charge modifizieren. Alle Änderungen an der Rezeptur werden automatisch im Chargenprotokoll gespeichert. Die gewonnene Zeit ermöglicht so eine größere Anzahl von Chargen, was die Effizienz und Rentabilität deutlich verbessert.

System 800xA ermöglicht die Behandlung von Ausnahmesituationen, die weit über das Verfahrensmodell der S88 hinausgehen. Diese bieten die Möglichkeit, innerhalb der Re-zeptur eine Logik zur Fehlerbehandlung zu implementieren, was für diese Fälle zu er-heblichen Erleichterungen führt. Das flexible Gerätemanagement unterstützt Netzwerk-, Mehrpfad- und Einzelpfad-Gerätekonfigurationen. In System 800xA Batch Management werden Geräte und andere Ressourcen zur Laufzeit nach der Priorität der einzelnen Chargen reserviert und zugeordnet. Masterrezepte und chargenspezifische Formel-daten vereinfachen die Planung der Rezepturen. Der Anwender kann die Geräte ent-weder bei der Planung oder später dynamisch zur Laufzeit auswählen. Die Planungs-funktionen unterstützen auch die Mehrchargenfertigung innerhalb einer Chargenreihe.


Für Fertigungsprozesse, die von Aufsichtsbehörden wie FDA, MHRA oder TGA genehmigt werden müssen, stellt System 800xA die erforderlichen Tools zur Verfügung, die die Einhaltung der Standards ermöglichen. Sicherheitsfunktionen, Prüfprotokolle, Änderungsmanagement, elektronische Unterschriften, Automatisierung von Reports, Archivierung und Abfrage - all diese Bereiche werden in sämtlichen Betriebsabläufen von den Systemapplikationen abgedeckt. System 800xA Information Management speichert alle Produktionsdaten in einem einzigen Protokoll (Production Data Log - PDL). Die Suite System 800xA Production Management sammelt Daten unter-schiedlichsten Datenquellen und erzeugt einen vollständigen EBR (Electronic Batch Record). Somit wird der Anwender von solchen Aufgaben spürbar entlastet.