Linearstreuer
Die Fine dosing Linearstreuer sind die Lösung, um Streuungen auf großen Arbeitsbreiten mit dennoch sehr regelmäßigen Förderleistungen auf der ganzen Arbeitsbreite zu realisieren.
Sie zeichnen sich durch ihre sehr große Flexibilität aus:
So sind Förderleistungsänderungen im Verhältnis von 1 zu 100 möglich.
Das System ist zudem für sehr verschiedene Schüttgüter (vom feinsten Pulver bis Granulat) geeignet. Die Homogenität von Produktmischungen wird erhalten.
Optional können die Fine dosing Linearstreuer mit Regulierung der Förderleistung nach dem Differentialwaagensystem ausgerüstet werden. Die Bauweise entspricht selbstverständlich den Anforderungen der Lebensmittel-Industrie.
Die Durchflußstabilität beträgt auf der gesamten Streubreite (bis zu 2m) besser 5%. Der Betrieb kann kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen.
Beispielhafte Aufgabenstellung:
Kontinuierliche Aromatisierung von Kartoffel-Snacks
Bei dem Anwender handelt es sich um einen namhaften Hersteller von Kartoffelchips, der Chips mit verschiedenen Geschmacksrichtungen herstellt. Eine hohe Flexibilität der Produktionslinie wird damit vorausgesetzt.
Zudem bestehen hohe Ansprüchen an Qualität und Hygiene.
Die Haupt-Anforderungen sind folgende:
Lösung:
Für dieses Projekt wurde eine spezielle Lösung entwickelt: Ein kontinuierlich arbeitender Linearstreuer mit einer Breite von 1m. Besonderes Augenmerk wurde auf die Reduktion des Zeitaufwands bei Einstellungsänderungen gelegt. Diese beinhalten die volle Entladung der Maschine sowie einfache Maschineneinstellungen für die Anpassung auf die unterschiedlichen Eigenschaften der Gewürzmittel, von freifließend (Salz) bis kohäsiv (Paprikapulver).
Die Anpassung des Produkt-Durchflusses wird mit einem Frequenzumrichter und mit der Einstellung des Austrittsquerschnitts bewerkstelligt. Der Einstellbereich ist weiter als 1:50.
Das Durchfluss-Querprofil kann mithilfe von 10 Absperrschiebern angepasst werden. Das nach GMP-Regeln konstruierte System ist in ein Edelstahl-Tragwerk integriert, das zur einfacheren Reinigung mit einem Kran bewegt werden kann. Die Befüllung des Dosierers geschieht kontinuierlich mittels eines Vakuum-Fördergeräts. Die Verteilung des Pulver-Füllstands im Vorlagebehälter erfolgt mit einer Schnecke. Die Maschine erfordert nahezu keine Wartung. Gereinigt wird mit Wasser.