17.12.2007 • Automatisierung • Bildverarbeitung / Optische Messtechnik • Messtechnik • Safety, Maschinen- und Anlagensicherheit, Arbeitsschutz • Sensorik

Passt für Work Stations und Sicherheitskategorie 3: Das sichere Kamerasystem V300 WS

Platzsparend, schnell und für den Handschutz geeignet ist das neue sichere Kamerasystem V300 WS von SICK. Es ist das erste Gerät dieser Art zur Gefahrstellenabsicherung nach Kategorie 3 gemäß EN 61496-1 (SIL2 nach IEC 61508). Dadurch lassen sich mit dem Vision-System jetzt Arbeitsfenster an Montage-, Handhabungs- und Industrierobotern, Prüfmaschinen sowie anderen manuell bedienbaren Arbeitsstationen mit zyklischem oder sporadischem Eingriff sicherheitsoptimal und barrierefrei überwachen.

Durch das neue System-, Montage- und Anschlusskonzept sind z. T. enorme Kosteneinsparungen pro Arbeitsstation gegenüber anderen Sicherheitslösungen möglich.

Sicherheit aus der Ecke

Beim V300 WS handelt es sich um eine auf Bildverarbeitungstechnologie basierende, berührungslos wirkende Schutzeinrichtung. Beleuchtung und Empfänger des Sensors sind in einem einzigen Gehäuse integriert ebenso die Zusatzfunktionen Reset und EDM (Electronic Device Monitoring zur Schützkontrolle). Die kompakte, dreieckige Bauform ermöglicht die Montage in oder an der Ecke des Nuten-Profilrahmens einer Arbeitsstation, d.h. an einer Stelle, an der der Sensor weitgehend vor Stößen oder Dejustagen geschützt ist. Auf den gegenüberliegenden Seiten des Installationsortes wird ein Reflektorband angebracht. Das Kamerasystem verfügt über eine große Apertur erkennt mit seinen Blickwinkel von 110° automatisch die gesamte Länge und Breite der Reflektorfläche und richtet das 20 mm auflösende Überwachungsfeld danach aus. Greift eine Person bei laufendem Bearbeitungsvorgang in die Maschine, spricht der V300 WS innerhalb von 20 ms an und stoppt den Prozess sofort.

Permanente Selbstüberwachung

Um die höchstmögliche Sicherheit und Verfügbarkeit zu gewährleisten, überprüft der V300 WS permanent das Reflektorband auf Verschmutzungen, Lücken, zerstörte Stellen oder darauf abgelegte Objekte. Wird eine Störung erkannt, kann diese über die LED-Anzeige geortet werden, denn jede der vier Anzeigen überwacht ein anderes Segment innerhalb des Blickwinkels des V300 WS. Sollte das Reflektorband nicht mehr zu reinigen bzw. stark beschädigt sein, so lässt sich durch Aufkleben eines neuen Reflektorbandes die volle Funktionalität des V300 WS schnell wieder herstellen.

Eröffnet barrierefreie Überwachungsmöglichkeiten

Mit dem V300 WS können nun ergonomische Arbeitsplätze realisiert werden, die ein angenehmes und effektives Arbeiten ermöglichen. Das Gerät lässt sich mit lediglich zwei Schrauben einfach und sicher montieren. Bereits als einzelner Sensor erzeugt der V300 WS ein diagonales Schutzfeld mit einer Maximalreichweite von 1,41 m, zur Absicherung von Öffnungen mit den Maßen 1 m x 1 m. Bei größeren Eingriffsöffnungen besteht die Möglichkeit, über den serienmäßigen Synchronisationseingang zwei Geräte miteinander zu verbinden und dadurch die Schutzfeldgröße zu verdoppeln. Sollen zwei, im Winkel aneinandergrenzende, Seiten abgesichert werden, sind auch hier zwei sichere Kamerasysteme die perfekte Lösung: Die Mittelstrebe im Eckübergang kann entfallen, so dass der Bediener über Eck einen barrierefreien Zugang zur Maschine hat, z.B. zum Einlegen und Entnehmen von größeren Werkstücken.

Sicherheit in der passenden Kategorie

Das V300 WS ist die optimale Lösung für die von Lichtvorhängen nicht abgedeckten Sicherheitskategorien 3 bzw. PL d und SIL 2. Dadurch hat der Anwender die Möglichkeit, bei seinen Anwendungen, die laut Gefahrenanalyse nicht das Sicherheitsniveau Kategorie 4 erfordern, ein günstigeres Kategorie 3 System einzusetzen.

Stellt die Gefahrenanalyse einen Absicherungsbedarf nach Kategorie 2 fest, steht mit dem kleinen Bruder V200 WS auch hierfür die passende Lösung im Safety-Portfolio von SICK zur Verfügung.

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