Verbesserte Kraftmessung

Heutzutage müssen Hersteller schon in der Fertigung die Qualität der Produkte durch Messtechnik immer besser absichern. Das verringert die Ausschussquote und den Materialbedarf durch kleinere Fertigungs­toleranzen. Bei Prüfmaschinen, im Labor und bei der mittelständischen Kleinserienfertigung wie bei Einpress- und Fügeprozessen, sind aus Gründen der Qualitätssicherung die Anforderungen an die Kraftmessung gestiegen. Dieser Aufgabe stellte sich Burster als Hersteller von Kraftsensoren und entwickelte einen ­neuen Hochpräzisions-Druckkraftsensor. Der Sensor des Typs 8527 von Burster wird diesen Ansprüchen gerecht. Die Ausführung verwendet bewährte DMS-Technik mit einer Genauigkeitsklasse von 0,05%. Einsetzbar ist der Sensor gleichermaßen zur Messung von statischen und dynamischen Druckkräften. Gefertigt aus einem hoch beanspruchbaren, für die Luft- und Raumfahrt zuge­lassenen Edelstahl ist er dauerfest. Die ballige Oberfläche in der Mitte des Sensors zur Krafteinleitung gewährleistet einen nur sehr geringen Einfluss auf das Messsignal. Verfügbar sind sieben Messbereiche von 0...500 N bis 0...100 kN.