Schwerpunkt Holzextrusion

Für den europäischen Markt ist das Thema Holzextrusion, bzw. Wood Plastic Composites = WPCs, noch relativ neu. Doch insbesondere in der Baubranche oder zur Substitution traditioneller Holzwerkstoffe sind WPCs als besonders widerstandsfähige und flexible Werkstoffe inzwischen, ähnlich wie bereits seit einigen Jahren in den USA, unaufhaltsam auf dem Vormarsch. Für Reifenhäuser stand dieses Thema im Mittelpunkt der Fakuma-Präsentation 2005. Wie bei allen Extrusionsprozessen bildet der Extruder, in diesem Fall der Doppelschneckenextruder „Bitruder" von Reifenhäuser mit gegenläufig kämmendem Schneckenpaar, das Herzstück des Verfahrens zur Herstellung von WPCs. Lieferbar in marktgerecht abgestuften Baugrößen von 71–133 mm Schneckendurchmesser und Ausstoßleistungen von 120–650 kg/h kommt seine über viele Jahre bewährte Leistungsfähigkeit bei der Extrusion der Compoundmischungen aus Holz und Polypropylen voll zum Tragen.