Lösungen für Ex-Feststellanlagen
In vielen Industriebereichen vor allem auch in der pneumatischen Förderung von Schüttgütern steigen die ATEX-Anwendungen und damit die Anforderungen an Maschinenhersteller stetig.
Eine besondere Herausforderung ergibt sich verfahrenstechnisch in der Druckpneumatik, in der vielfach die Zone 22 bzw. 21 für Staub vorherrscht. Nicht immer sind die einzusetzenden Gebläseaggregate automatisch einer explosiven Zone unterworfen, jedoch besteht in den nachgeschalteten Rohrleitungen zumeist diese Anforderung. Bei der Arbeitsweise von Drehkolbengebläsen kann die mechanische Erzeugung von Funken bei Störungen grds. nicht ausgeschlossen werden. Ein so erzeugter Funke könnte somit in die nachgeschaltete Rohrleitung mit sensiblen Gasgemisch bzw. Staub weitergeleitet werden. Um nun möglichen Explosionsrisiken vorzubeugen, sind vielfach aufwendige und kostenintensive Funkensperren durch den Anlagenbau vorzusehen.
Die Aerzener Maschinenfabrik hat nun eine Lösung erarbeitet, die vom TÜV Nord zertifiziert wurde. Ausgangspunkt ist der Grundträger der Aerzener Delta Blower-Aggregate, der zugleich als Druckschalldämpfer fungiert. Die erzeugte Druckluft wird in diesem Grundträger rein durch Umlenkungen, d.h. ohne Einsatz von Absorptionsmaterial, gedämpft.
In aufwendigen, praktischen Tests wurden künstlich Funken erzeugt und durch den Grundträger über mehrere Minuten hinweg durchströmt, mit dem Ergebnis, dass die Funken durch die internen Umlenkungen „verschleppt" also letztendlich gelöscht werden. Auf nachgeschaltete, kostenintensive Funkensperren kann daher in Zukunft verzichtet werden. Das Erfolgsgeheimnis liegt somit in dem innovativen Aerzener Druckschalldämpfer, bei dem konstruktiv auf das sonst übliche Absorptionsmaterial, das brennbar und zudem nicht lebensmitteltauglich ist, verzichtet werden kann.
Die Zertifizierung der Aerzener Gebläseaggregate umfasst die Nennweiten DN 50 bis DN 250. Insgesamt deckt die erfolgreiche Delta Blower-Baureihe mit 16 Baugrößen Ansaugvolumenströme von 30 m3/h bis 15.000 m3/h und Überdrücke bis 1.000 mbar bzw. Unterdrücke bis 500 mbar ab.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Aerzener Kompaktaggregate besteht in der Verwendung eines mechanisch angetriebenen Lüfters. Damit können bei ATEX-Anforderungen erhebliche Mehrkosten für die sonst notwendige Installation von ex-geschützten Motoren der häufig eingesetzten elektrisch angetriebenen Fremdlüfter entfallen. Zusätzliche Kosten für ggf. notwendige Anpassungen der Schallhauben für den Einbau des ex-geschützten Lüfters bzw. des Klemmkastens sind daher von vornherein nicht notwendig.
Durch eine optimierte Logistik können Aerzener ATEX-Aggregate in bezug auf Zusatzdokumentation und -kennzeichnung preisgünstig und mit attraktiven Lieferzeiten angeboten werden. Ergänzende Modifizierungsmöglichkeiten wie Druckstoßfestigkeit und funkensicherer Riemenschutz sind zudem erhältlich.
Speziell für die Saugpneumatik wurde zudem ein neuer Filter entwickelt, der als Zonentrenner fungiert und für die ATEX-Zonen 21 und 22 zugelassen ist. Mit besonderen „Käfigen" ausgerüstet ist der innovative Filter durchschlagssicher und kann vorhandene Partikel herausfiltern, so dass im nachfolgendem Gebläse kein explosionsfähiges Gemisch mehr besteht. Auf die sonst üblichen externen Filter kann somit zukünftig verzichtet und notwendige Anlageninvestitionen reduziert werden.