Comos ME

Comos® ME ist ein modernes Software-Tool auf Basis der Life Cycle Asset Information Management (LCAIM) Lösung Comos® und dient der fachbereichsübergreifenden mechatronischen Planung von Maschinen und Anlagen. Eine funktionsorientierte Vorgehensweise in der Maschinenplanung (entsprechend dem Konzept des iwb München auf Grundlage der Vorgaben der VDI-Richtlinie 2206 [6]) ermöglicht bereits frühzeitig eine interdisziplinäre Kommunikation. Aus der eigens entwickelten Beschreibung der Maschinenfunktionalität werden mittels entsprechender Programmbibliotheken sämtliche zu projektierende Elektrokomponenten sowie eine genormte Darstellung der Maschinenabläufe in Form eines Weg-Zeit-Diagramms, Netzplanes sowie Zustandsgraphen abgeleitet. Somit kann eine weitgehende Parallelisierung der Entwicklung in der elektrischen und mechanischen Konstruktion erfolgen.

Durch die Schnittstellen-Unterstützung zu 3D-Werkzeugen (wie z .B. Catia, ProE) lassen sich ferner Aussagen über Störkonturen von Elektrokomponenten sowie Detailinformationen bezüglich der Kabelkonfektionierung ermitteln, bevor ein Maschinenprototyp gebaut wird. Dadurch werden ressourcenintensive Änderungen vermieden und eine Verkürzung der Entwicklungszeiten ermöglicht. Mittels des neuartigen Maschinenkonfigurators ist es erstmals möglich, aus bestehenden Basismodulen und -funktionen eines Maschinentyps eine neue Maschine über eine einfache Oberfläche in extrem kurzer Zeit vollständig zu erstellen. Dabei wird die Maschine aus standardisierten Einzelkomponenten/Funktionen nach einem einfachen Baukastensystem konfiguriert. Die Vorteile kurz auf einen Blick:

• Förderung der Kommunikation zwischen den Einzeldisziplinen durch eine allgemein verständliche Beschreibung einer Maschine.
• Vermeidung von Datenredundanzen und damit -inkonsistenzen durch ein datenbankgestütztes System.
• Schnittstellen zu gängigen Standardsystemen die den Datenaustausch zwischen Mechanik-, Elektro- und Softwareentwicklung unterstützen.
• Kurze Projektdurchlaufzeiten bei gleichzeitiger Fehlervermeidung.
• Der Maschinenkonfigurator ermöglicht schon dem Vertriebsmitarbeiter die finale Konfiguration einer Maschine.