ThermoLine - Plattenwärmeübertrager in der chemischen Prozeßtechnik
Die mangelnde Beständigkeit des Dichtungsmaterials zwischen den einzelnen Platten eines Wärmeübertragers schränkte dessen Anwendungsmöglichkeiten in der chemischen und pharmazeutischen Prozeßtechnik häufig ein.
Eine geeignete Lösung, diesem Problem zu begegnen, sind Plattenwärmeübertrager mit lasergeschweißten Modulen, wie sie thermowave seit mehreren Jahren erfolgreich anbietet.
Höchste Betriebssicherheit beim Einsatz dieses Wärmeübertragertyps auch in kritischen Anwendungen wurde durch Ersatz von ca. 90% der Dichtung durch eine Laserschweißnaht erreicht. Die verbleibende Elastomerringdichtung (ca. 10% der ursprünglichen Dichtungslänge) hat lediglich die Aufgabe, die Durchtrittsöffnung zwischen den Modulen abzudichten und ist konstruktiv weitestgehend gekammert, so daß nur eine kleine Kontaktfläche zwischen Medium und Ringdichtung verbleibt. thermowave gelang es in einem weiteren Entwicklungsschritt, die Beständigkeit der verbleibenden Ringdichtung deutlich zu erhöhen, in dem PTFE-ummantelte Elastomere eingesetzt werden.
Oft wird in der Prozesstechnik jedoch ein Plattenwärmeübertrager benötigt, der geöffnet und auf beiden Medienseiten gereinigt werden kann. Da dies beim modulverschweißten Apparat nicht möglich ist und die in den betreffenden Anwendungen verwendeten Medien oft zu den gefährlichen, durch Standardelastomere diffundierenden Stoffen gehören, war der Einsatz des Plattenwärmeübertragers für derartige Anwendungen bisher eingeschränkt.
Diese Hürde konnte thermowave durch konsequente Weiterentwicklung der PTFE- ummantelten Ringdichtung zur PTFE-ummantelten Komplettdichtung überwinden.
PTFE (Poly Tetra Fluor Ethylen) ist ein hartes, gegenüber den meisten Chemikalien inertes Material und darüber hinaus äußerst diffusionsdicht. Um trotz der Härte von PTFE den Plattenspalt sicher abdichten zu können, war eine enge Zusammenarbeit zwischen Dichtungswerkzeughersteller, Auftraggeber thermowave und Dichtungslieferant erforderlich.
Das Ergebnis dieser Arbeit, die PTFE-ummantelte Komplettdichtung, steht nun für die häufig in der Prozeßtechnik eingesetzten Apparategrößen zur Verfügung
Der Einsatz dieser Spezialdichtung ermöglicht es, mit ThermoLine-Plattenwärmeübertragern der Prozesstechnik erneut ein lukratives Angebot zu machen! Vorteile, wie ausgezeichnetes Preis- / Leistungsverhältnis, Erweiterbarkeit, sowie Ersatz von verschlissenen Bauteilen bleiben bei Einsatz der PTFE-ummantelten Komplettdichtung im ThermoLine-Plattenwärmeübertrager vollständig erhalten.
Der entscheidende Vorteil gegenüber anderen Wärmeübertragerbauarten ist jedoch die Möglichkeit, den Apparat je nach Erfordernis zu öffnen und die Platten einzeln reinigen zu können. Dies gilt selbstverständlich bei Einsatz aller in der Prozesstechnik üblichen und für ThermoLine Wärmeübertragerplatten verfügbaren Werkstoffe.
Die ersten interessanten Projekte, darunter eine Anwendung mit Butandiol, wurden bereits realisiert.
Eine geeignete Lösung, diesem Problem zu begegnen, sind Plattenwärmeübertrager mit lasergeschweißten Modulen, wie sie thermowave seit mehreren Jahren erfolgreich anbietet.
Höchste Betriebssicherheit beim Einsatz dieses Wärmeübertragertyps auch in kritischen Anwendungen wurde durch Ersatz von ca. 90% der Dichtung durch eine Laserschweißnaht erreicht. Die verbleibende Elastomerringdichtung (ca. 10% der ursprünglichen Dichtungslänge) hat lediglich die Aufgabe, die Durchtrittsöffnung zwischen den Modulen abzudichten und ist konstruktiv weitestgehend gekammert, so daß nur eine kleine Kontaktfläche zwischen Medium und Ringdichtung verbleibt. thermowave gelang es in einem weiteren Entwicklungsschritt, die Beständigkeit der verbleibenden Ringdichtung deutlich zu erhöhen, in dem PTFE-ummantelte Elastomere eingesetzt werden.
Oft wird in der Prozesstechnik jedoch ein Plattenwärmeübertrager benötigt, der geöffnet und auf beiden Medienseiten gereinigt werden kann. Da dies beim modulverschweißten Apparat nicht möglich ist und die in den betreffenden Anwendungen verwendeten Medien oft zu den gefährlichen, durch Standardelastomere diffundierenden Stoffen gehören, war der Einsatz des Plattenwärmeübertragers für derartige Anwendungen bisher eingeschränkt.
Diese Hürde konnte thermowave durch konsequente Weiterentwicklung der PTFE- ummantelten Ringdichtung zur PTFE-ummantelten Komplettdichtung überwinden.
PTFE (Poly Tetra Fluor Ethylen) ist ein hartes, gegenüber den meisten Chemikalien inertes Material und darüber hinaus äußerst diffusionsdicht. Um trotz der Härte von PTFE den Plattenspalt sicher abdichten zu können, war eine enge Zusammenarbeit zwischen Dichtungswerkzeughersteller, Auftraggeber thermowave und Dichtungslieferant erforderlich.
Das Ergebnis dieser Arbeit, die PTFE-ummantelte Komplettdichtung, steht nun für die häufig in der Prozeßtechnik eingesetzten Apparategrößen zur Verfügung
Der Einsatz dieser Spezialdichtung ermöglicht es, mit ThermoLine-Plattenwärmeübertragern der Prozesstechnik erneut ein lukratives Angebot zu machen! Vorteile, wie ausgezeichnetes Preis- / Leistungsverhältnis, Erweiterbarkeit, sowie Ersatz von verschlissenen Bauteilen bleiben bei Einsatz der PTFE-ummantelten Komplettdichtung im ThermoLine-Plattenwärmeübertrager vollständig erhalten.
Der entscheidende Vorteil gegenüber anderen Wärmeübertragerbauarten ist jedoch die Möglichkeit, den Apparat je nach Erfordernis zu öffnen und die Platten einzeln reinigen zu können. Dies gilt selbstverständlich bei Einsatz aller in der Prozesstechnik üblichen und für ThermoLine Wärmeübertragerplatten verfügbaren Werkstoffe.
Die ersten interessanten Projekte, darunter eine Anwendung mit Butandiol, wurden bereits realisiert.
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