Total Costs of Ownership bei Tablettierpressen senken

Ein Punkt, der immer wieder zwischen den Kunden und den Maschinenlieferanten diskutiert wird, ist die vorbeugende Wartung. Warum bei der hohen Maschinenqualität vertragliche Bindung mit regelmäßiger Wartung? Warum bei der hohen Zuverlässigkeit und den eingebauten, extremen Sicherheiten in ein laufendes System eingreifen? Warum Maschinen in festen Intervallen aus dem Produktionsprozess nehmen, ohne dass es konkrete Anlässe dazu gibt? Genau umgekehrt wird der Sinn der Maßnahme klar. Um eben die maschinellen Systeme möglichst über den gesamten Zeitraum zwischen den termingerechten, geplanten Wartungen sicher in der Produktion zu haben. Von geplanten Unterbrechungen geht keine Störung des Produktionsbetriebes aus, von ungeplanten in einem immensen Maß. Speziell in Produktionsstraßen ist dies ein nicht zu unterschätzender Faktor. Vorbeugende Wartung ist daher eine geeignete Maßnahme, um Produktionsausfallkosten und damit die TCO zu senken. Fette geht hier sogar ganz neue Wege und gibt sogar eine Garantie auf die Anlagenzuverlässigkeit im Rahmen ihres neuen Servicevertrags. Fette verfolgt hier ein dreistufiges Servicekonzept unter Einbindung des qualifizierten Bedienpersonals sowie des technischen Personals des Kunden.

Das Training des Bedien- und Servicepersonals ist als zentrales Element bei der Kostenbetrachtung nicht zu unterschätzen. Speziell in der Pharmaindustrie, in der oft Produkte mit extrem teuren Ingredienzen verarbeitet werden, ist ein umfassendes Training unerlässlich, um kostspielige Produktverluste zu vermeiden. Weiter gilt, dass Produktionssicherheit eben nicht nur die Sicherheit des Herstellungsergebnisses, der Charge, meint, sondern auch die Sicherheit der Herstellungsmaschinen und ganz vorne die Sicherheit der Bediener.

Mit einem strukturiertem Trainingsprogramm, das auf unterschiedliche Gegebenheiten Rücksicht nehmen kann, können messbare und nutzbringende Verbesserungen in der Produktion erzielt werden. Eine sinnvolle Ergänzung zum allgemeinen Training ist die produktionsbegleitende Schulung. In diesem Rahmen werden die Bediener und weiteres Personal an den Pressen in der eigenen, laufenden Produktion geschult. Der Optimierungsservice bildet eine weitere Maßnahme im Netz der Dienstleistungsmaßnahmen. Ein komplexes Maßnahmenpaket zur Leistungssteigerung, das den gesamten Produktionsprozess von den Granulateigenschaften bis zur gepressten Tablette einbezieht. Umfassende mechanische wie auch steuerungstechnische Eingriffe sind Teil dieser Maßnahmen. Hier sind durch die enge Vernetzung aller Dienstleistungen, also auch mit dem Technikum, beste Ergebnisse möglich: So können in der laufenden Produktion erkannte Probleme
z. B. im Technikum auf den Produktionsmaschinen nachgestellt und gelöst werden.