Mikrospritzguss

Höchste Flexibilität zu optimalen Kosten

Das HFS Konzept der Rolla Micro-Synthetics AG eröffnet neue wirtschaftliche Möglichkeiten dank Hochgeschwindigkeit im Mikrospritzguss für mittlere bis große Serien.

Durch maximale Parallelisierung im Spritzgießprozess ist es gelungen, die Zykluszeit auf ein Minimum zu senken. So wird beispielsweise der Einspritzvorgang gestartet bevor das Werkzeug ganz geschlossen ist oder aber die Vorgänge Werkzeug öffnen, Handling einfahren und Teil ausstoßen und finden gemeinsam statt. Das Entnahmegerät ist mechanisch an das Werkzeug gekoppelt und ermöglicht, verzögerungsfrei die Teile nach Kavitäten getrennt zu entnehmen. In der 16-fach Konfiguration sind wir damit in der Lage bis zu 500.000 Teile täglich mit einer Produktionseinheit und extrem wirtschaftlich zu produzieren. Für kleiner Stückzahlen wenden wir das gleiche Konzept in 4-fach oder 8-fach Konfiguration an.

Radip Sampling

Das Werkzeugkonzept der Kavitäten ist Modular aufgebaut, so dass wir für Musterteile nur etwa 4–6 Wochen benötigen um eine Kavität herzustellen. Diese Kavitäten sind aus gehärtetem Stahl und können daher für die Produktion von Nullserien verwendet werden.

Das HFS Konzept ist geeignet für Teile die auf einer runden Grundfläche von maximal 6 mm Durchmesser Platz finden. Die Höhe sollte 4 mm nicht überschreiten. Unsere neu formierte Entwicklungsgruppe kann sich auf einen Werkzeugbau mit 20 Mitarbeitern, ausgestattet mit modernen und leistungsfähigen Werkzeugmaschinen sowie auf über 25 Spritzgießmaschinen im Bereich von 15-120 t Schließkraft verlassen.