Instrumentiertes Pendelschlagwerk jetzt auch für den „Brugger-Test"

Bis heute gibt es kein allgemein genormtes Verfahren für die Prüfung der Zähigkeit und Härtbarkeit von Einsatzstählen. Bereits vor Jahrzehnten wurde von der Zahnradfabrik Friedrichshafen AG ein Verfahren entwickelt, mit dem diese Eigenschaften vor allen für die Freigabe entsprechender Schmelzen geprüft werden. Dieses von vielen Herstellern und Anwendern von Einsatzstählen angewendete Prüfverfahren ist in der Stahlbranche als „Brugger-Test" bekannt.
Zur Prüfung der Zähigkeit wird ein Schlagbiegeversuch durchgeführt. Dazu wird eine spezielle Probe mit lappenförmigen Enden (die als wirklichkeitsnahes Modell eines Zahnradzahnes betrachtet werden können), so eingespannt, dass die Schlagfinne unter einem Winkel von 30 Grad auf die breite Fläche des Lappens trifft. Damit wird die stoßartige Belastung eines Zahnes simuliert.
Als Kenngröße für die Schlagzähigkeit wird die dynamische Bruchkraft bestimmt. Sie ist das Kraftmaximum des aufgezeichneten Kraft-Zeit-Verlaufs eines Schlagversuchs.
Das instrumentierte Pendelschlagwerk RKP 450 von Zwick, Ulm, ausgelegt für eine max. Schlagarbeit von 450 Joule, ist für diese Prüfung optimal geeignet. Die Probe wird in eine spezielle "2-Schrauben-Klemmschale" eingespannt, die eine rückwirkungsfreie Einspannung ermöglicht. Eine spezielle Grundplatte für auswechselbare Probeneinspann-Vorrichtungen sowie auswechselbare Schlagfinnen des Pendels ermöglichen den Einsatz des Pendelschlagwerks sowohl für den „Brugger-Test" als auch für die üblichen Schlagbiegeprüfungen nach Charpy.
Die mit Dehnungsmeßstreifen (DMS) applizierte Schlagfinne wird bei dieser Prüfung hoch beansprucht. Sie besteht deshalb aus einem hochfesten Stahl; eine spezielle Wärmebehandlung sorgt für hohe Verschleißfestigkeit. Sie ist einfach demontierbar und kann so bei Bedarf nachbearbeitet oder ausgewechselt werden.
Der Kraft-Zeit-Verlauf während des Prüfvorgangs wird mit einer Meßfrequenz von 1 kHz und einer Meßwertauflösung von 16 bit (über 65.000 Meßstufen bis zur Maximalkraft) erfasst, verarbeitet und ausgewertet. Dazu wird das Hard- und Softwarepaket ImpactWin testXpert ® eingesetzt.