Alles besser mit Batch Management
Die Software für das Produktionsmanagement zusammengefasst im Funktionsbereich Batchmanagement im IndustrialIT Extended Automation System 800xA bietet den Anwendern hervorragende Rezepturverwaltung, effiziente Chargen- und Verfahrenssteuerung, die zuverlässige Erfüllung gesetzlicher Bestimmungen sowie Schutz und Sicherheit. Die Tools für das Management der Produktion bieten die Flexibilität, die Schnelligkeit und die sichere Überwachung, die für Reaktionen auf die geänderte Produktionsnachfrage notwendig sind. Hierbei werden Informationen über Material und Kontrollfluss anlagenweit modelliert, bearbeitet und aufgezeichnet. Das Ergebnis sind eine höhere Chargenkonsistenz und -qualität sowie kürzere Zykluszeiten.
Die Funktionen, die hinsichtlich des Produktionsmanagement implementiert sind, basieren auf den Standards ISA S88, IEC 61512, IEC 6-1131-3 und ISA S95. Die benutzerfreundlichen Funktionen für die Verwaltung der einzelnen Rezepturen führen zu kürzeren Markteinführungs- und Lieferzeiten der Endprodukte. Ihr Einsatz bewirkt höhere Produktkonsistenz, was letztendlich ein Synonym für höhere Qualität ist. Ausfallzeiten und die Kosten für den laufenden Betrieb können so auf ein Minimum reduziert werden. Gleichzeitig erfüllen die umfassenden, automatisch generierten und signierten Prüfprotokolle die gesetzlichen Bestimmungen.
ABB bietet die Tools, um die Vorschriften nach FDA- CFR 11, die cGMP-Anforderungen und die GAMP- Richtlinien zu erfüllen. 800xA erleichtert die Validierung des Prozessautomatisierungssystems. Mit dieser Software sind Aufzeichnungen auf Papier (oder Aufzeichnungen mit anderen umständlichen und mühevollen Verfahren) jetzt nicht mehr notwendig. Sicherheitsfunktionen, Prüfprotokolle, Änderungsmanagement, elektronische Unterschriften, Automatisierung der Protokollierung, Archivierung und Abruf – all diese Anforderungen werden in sämtlichen Systemanwendungen abgedeckt.
800xA verwaltet alle Daten konsistent in einer single Source, sie sind so in der gesamten Anlage verfügbar. Best Practise Einstellungen können anlagenweit jederzeit konsistent umgesetzt werden. Auch sind Änderungen an Parametern oder Systeminformationen an nur einer Stelle notwendig.
800xA modelliert systemweit die Geräte und Anlagenteile auf gleiche Art und Weise. Die Aggregate, gemeinsam verwendete Gerätemodule, exklusiv verwendete Gerätemodule und nicht automatisierte Ressourcen werden gleich konfiguriert. Dadurch wird das Hinzufügen oder „Klonen" neuer Prozesseinheiten so einfach wie Copy-Paste. 800xA ist das einzige System, das eine neue geklonte Einheit verwenden kann, ohne die vorhandene Rezepturen modifizieren zu müssen.
Durch die Online-Bearbeitung in 800xA Chargenmanagement von Rezepturen ist bei der Ausführung der Rezepte noch mehr Flexibilität gegeben. Der Anwender kann Sequenzen und Gerätezuordnungen sowie die Rezeptparameter ohne Unterbrechung der Charge modifizieren. Alle Änderungen an der Rezeptur werden automatisch im Chargenprotokoll gespeichert.
800xA ermöglicht die Behandlung von Ausnahmesituationen, die weit über das Verfahrensmodell der S88 hinausgehen. Diese bieten die Möglichkeit, innerhalb der Rezeptur eine Logik zur Fehlerbehandlung zu implementieren, was für diese Fälle zu erheblichen Erleichterungen führt.
Das Gerätemanagement unterstützt Konfigurationen für Netzwerk-, Mehrstrang, – und auch Einzelstranganlagen. Geräte und weitere Ressourcen werden zur Laufzeit nach der Priorität der einzelnen Chargen reserviert und zugeordnet.
Masterrezepte und chargenspezifische Formeldaten vereinfachten signifikant die Planung der Rezepturen. Der Anwender kann die Geräte entweder bei der Planung oder später dynamisch zur Laufzeit auswählen. Die Planungsfunktionen unterstützen auch die Mehrchargenfertigung innerhalb einer Chargenreihe.
800xA geht weit über die Prozesssteuerung hinaus und deckt auch die Bereiche Produktionsmanagement, Sicherheitssysteme, intelligente Mess- und Regelungstechnik, intelligente Antriebe und Motorsteuerungen, Robotik, Informationsmanagement, Asset Optimization und Dokumentation ab. In der Engineering-Umgebung von 800xA werden Daten konsistent verwaltet – eine entscheidende Voraussetzung für die Datenerfassung und -änderung von einem einzigen Punkt aus sowie die Wiederverwendbarkeit der Daten in der gesamten Anlage.
ABB bietet die Tools, um die Vorschriften nach FDA- CFR 11, die cGMP-Anforderungen und die GAMP- Richtlinien zu erfüllen. 800xA erleichtert die Validierung des Prozessautomatisierungssystems. Mit dieser Software sind Aufzeichnungen auf Papier (oder Aufzeichnungen mit anderen umständlichen und mühevollen Verfahren) jetzt nicht mehr notwendig. Sicherheitsfunktionen, Prüfprotokolle, Änderungsmanagement, elektronische Unterschriften, Automatisierung der Protokollierung, Archivierung und Abruf – all diese Anforderungen werden in sämtlichen Systemanwendungen abgedeckt.
800xA verwaltet alle Daten konsistent in einer single Source, sie sind so in der gesamten Anlage verfügbar. Best Practise Einstellungen können anlagenweit jederzeit konsistent umgesetzt werden. Auch sind Änderungen an Parametern oder Systeminformationen an nur einer Stelle notwendig.
800xA modelliert systemweit die Geräte und Anlagenteile auf gleiche Art und Weise. Die Aggregate, gemeinsam verwendete Gerätemodule, exklusiv verwendete Gerätemodule und nicht automatisierte Ressourcen werden gleich konfiguriert. Dadurch wird das Hinzufügen oder „Klonen" neuer Prozesseinheiten so einfach wie Copy-Paste. 800xA ist das einzige System, das eine neue geklonte Einheit verwenden kann, ohne die vorhandene Rezepturen modifizieren zu müssen.
Durch die Online-Bearbeitung in 800xA Chargenmanagement von Rezepturen ist bei der Ausführung der Rezepte noch mehr Flexibilität gegeben. Der Anwender kann Sequenzen und Gerätezuordnungen sowie die Rezeptparameter ohne Unterbrechung der Charge modifizieren. Alle Änderungen an der Rezeptur werden automatisch im Chargenprotokoll gespeichert.
800xA ermöglicht die Behandlung von Ausnahmesituationen, die weit über das Verfahrensmodell der S88 hinausgehen. Diese bieten die Möglichkeit, innerhalb der Rezeptur eine Logik zur Fehlerbehandlung zu implementieren, was für diese Fälle zu erheblichen Erleichterungen führt.
Das Gerätemanagement unterstützt Konfigurationen für Netzwerk-, Mehrstrang, – und auch Einzelstranganlagen. Geräte und weitere Ressourcen werden zur Laufzeit nach der Priorität der einzelnen Chargen reserviert und zugeordnet.
Masterrezepte und chargenspezifische Formeldaten vereinfachten signifikant die Planung der Rezepturen. Der Anwender kann die Geräte entweder bei der Planung oder später dynamisch zur Laufzeit auswählen. Die Planungsfunktionen unterstützen auch die Mehrchargenfertigung innerhalb einer Chargenreihe.
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