In Raffinerien und Chemiewerken eingesetzte Pumpen fördern üblicherweise gefährliche Substanzen, die entflammbar, toxisch und korrosiv sind sowie unter hohen Drücken stehen und oft extreme Temperaturen aufweisen. Die Pumpen arbeiten unter diesen aggressiven Bedingungen im Dauerbetrieb und dürfen nicht ausfallen. Gefordert sind drei Jahre Dauerbetrieb und eine Lebensdauer von zwanzig Jahren.
Industriestandards und -spezifikationen zur Festlegung der Anforderungen, die Kunden an derartige Hochleistungs-Zentrifugalpumpen stellen, wurden bislang von jeder großen Mineralölgesellschaft eigens formuliert. Viele Unternehmen haben dabei ihre firmeneigenen Spezifikationen von denjenigen des American Petroleum Institute (API) abgeleitet:- API Standard 610 (Zentrifugalpumpen)
- API Standard 682 (Wellendichtsysteme)
- API Standard 685 (dichtungslose Zentrifugalpumpen)
Im Laufe der letzten fünf Jahre haben international anerkannte Normungsorganisationen große Anstrengungen unternommen, diese API-Standards zu vereinheitlichen und in Form von ISO-Standards herauszugeben. Man geht davon aus, dass damit allgemein verbindliche Spezifikationen für derartige Anlagen geschaffen wurden - unabhängig davon, wo auf der Welt sie gekauft und gefertigt werden.
Globales Know-how, lokaler Input
Sulzer Pumps hat für Technik und Fertigung Know-how aus aller Welt zusammengetragen und in ein zentral koordiniertes Projektteam eingebracht. Dieses hat die jeweils besten Eigenschaften aus mehreren bereits bestehenden, bewährten Produkten zu einer umfassenden Produktreihe einstufiger Prozesspumpen zusammengefasst. Teammitglieder aus Vertrieb und Marketing haben zusätzlich die Anforderungen lokaler Kunden eingebracht. Damit können Kunden heute aus dem breitesten Produktangebot auf dem Markt wählen - konstruiert und gefertigt mit neusten Technologien. Alle allgemein spezifizierten Leistungen, Merkmale und Optionen wurden in eine Produktreihe mit mehr als 110 Größen zusammengefasst.
Prozesspumpe Typ OHH
Die einstufige Prozesspumpe Typ OHH ist mit den modernsten Gleitringdichtungen ausgestattet und wird in Raffinerien, petrochemischen Anlagen, in der Gas und Kohle verarbeitenden Industrie sowie auf Offshore-Plattformen im Hochleistungsbetrieb eingesetzt. Es handelt sich um eine horizontale, einstufige, radial geteilte, auf Achshöhe montierte Hochleistungs-Prozesspumpe, die vollständig entsprechend dem API-Standard 610, 9. Auflage, konstruiert und gefertigt wurde. Die Gleitringdichtungen und Hilfsaggregate entsprechen vollständig den Anforderungen des API-Standards 682, 2. Auflage. Die geförderten Medien umfassen Wasser, Benzin, leichte Kohlenwasserstoffe (Propan usw.) sowie Fraktionen aus der Mineralölverarbeitung.
Zu den Vorteilen für den Kunden gehören die robuste Konstruktion, die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten sowie die lange Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit. Das breite Größenspektrum sorgt für eine optimale Hydraulik bei allen Betriebspunkten innerhalb des bevorzugten Betriebsbereichs. Damit bewegt sich der Betrieb immer nahe dem Bestpunkt.
Globale Versorgungskette
Die Vorteile einer voll integrierten globalen Versorgungskette werden sich mit der Einführung der neuen Produktreihe im Frühjahr 2002 zeigen. Das moderne und gut ausgestattete Fertigungswerk von Sulzer Pumps in Mexico City wird als zentrale Versorgungsstelle für alle «Bare-Shaft¦trade;-Pumpen fungieren (d.h. für «nackte¦trade; Pumpen ohne Motor, Kupplung, Zusatzaggregate usw.). Diese Pumpen werden dann auf Bestellung in andere Werke in Europa sowie in Nord- und Südamerika versandt. Dort erfolgen die Endmontage mit Grundplatte, Rohrleitungen, Motor und allen sonstigen Hilfsaggregaten, die Vorbereitung auf die Endabnahme und die Auslieferung an den Kunden.
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