Indirektes, berührungsloses Mengen-Messverfahren

Der Maulbronner Pumpenspezialist Flux-Geräte präsentiert für seine Exzenterschneckenpumpen einen Lagerflansch mit integriertem Impulsgeber.

Dieser ermöglicht eine indirekte, das Medium nicht berührende Mengenmessung, z.B. für den Einsatz in den Bereichen Pharma, Food und Cosmetic. Bei dem mechanisch-volumetrischen Verfahren mit Impulsgeber wird der Durchfluss indirekt gemessen. Dazu werden die Umdrehungen der Pumpenwelle erfasst. Wie bei den anderen Flüssigkeitsmengenmessern FMC und FMO, wird die gewonnene Information dann per Impulsweitergabe zur Auswertung übermittelt. Die hygienegerechte Messung garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit und dabei eine theoretische Genauigkeit von ± 1 Impuls pro Messvorgang.

Das Volumen pro Impuls beträgt bei Pumpen mit einem Außendurchmesser von 21 mm 7,5 ml und bei Pumpen mit einem Außendurchmesser von 26 mm 12,5 ml. Dieses Messverfahren wurde speziell für den Einsatz mit Exzenterschneckenpumpen der Baureihen F 550 und F 560 mit Lagerflansch entwickelt. Es ist eine optimale Ergänzung der 3A- und Food- Ausführungen und eignet sich überall dort, wo oft gereinigt werden muss. In Verbindung mit den Fassentleerungssystemen der Viscoflux-Familie ist dies das ideale Messverfahren für beispielsweise Fette, Tomatenmark, Karamellcreme, Vaseline oder Grundstoffe zur Herstellung von Latexmilch.

Der nach IP 65 geschützte Lagerflansch mit Impulsgeber liefert pro Umdrehung der Welle vier Impulse. In der Kupplung sitzen hierzu vier Magnete, die nacheinander einen Reed-Sensor schalten. Dabei löst der wartungsarme Sensor jedes Mal einen Impuls aus. Die Auswertung und Steuerung erfolgt schließlich wahlweise über die Anzeigeelektronik Fluxtronic, einen Schaltschrank oder eine speicherprogrammierte Steuerung (SPS). So sind über den Lagerflansch mit Impulsgeber auch Batchabfüllungen möglich.