Magnetische gekuppelte Zahnradpumpen mit hohen Standzeiten

Der Einsatz der GML/GMB-Pumpen erfolgt überall dort, wo keine Leckagen zulässig sind, d. h. bei Förderung giftiger, explosibler und allgemein umweltbelastender Medien.

Die Pumpen arbeiten wartungsfrei, die Standzeiten liegen weit über den von konventionellen Pumpen mit Gleitringdichtungen. Einfach- oder doppeltwirkende Gleitringdichtungssysteme mit aufwändigen Sperrdruckanlagen bzw. Vorlagebehältern entfallen.

Reduzierte Reibung verlängert die Lebensdauer

Die robuste Pumpenausführung, zusammen mit harten und festen Materialien, garantiert eine längere Lebensdauer der Pumpe. Rotor und Förderrad sind aus harten Werkstoffen gefertigt, die im Betrieb hohe Belastungen und Viskositäten aushalten. Ein Rotor aus Stahl ist daher nicht notwendig. Die spezielle Schmierung verlängert die Gesamtlebensdauer durch reduzierte Reibung. Die einzelnen Elemente der mehrpoligen Magnetkupplung werden aus dem Dauermagnetwerkstoff „Kobaltsamarium“ gefertigt. Der Außenmagnet, angeordnet auf der Antriebswelle, treibt – magnetisch durch den stationär angeordneten Spalttopf hindurch wirkend – den Innenmagneten an. Das heißt, Außen- und Innenmagnet sind durch ihre magnetischen Feldlinien kraftschlüssig verbunden, laufen synchron zueinander und übertragen die erforderliche Antriebsleistung. Der Spalttopf ist aus einem Blech tiefgezogen, ohne zusätzliche Schweißnähte. Die Pumpe ist für Ex-Bereich (Atex) zugelassen und geeignet für Fördermedien, die der TA-Luft unterliegen.