Gesund, bekömmlich und haltbar

In Zusammenarbeit mit der Firma Coperion, Stuttgart, hat Dinnissen, Sevenum/Niederlande, für die Lebensmittelindustrie die Produktionslinie „Magi-N.ext“ entwickelt. Sie ermöglicht es, eine große Bandbreite an haltbaren, gesunden und bekömmlichen Convenience-Produkten herzustellen.

Die Besonderheit dieser neuartigen Produkte: Sie weisen hohe Anteile an frischem Obst oder frischem Gemüse auf. Eine zentrale Funktion innerhalb der neuen Produktionslinie übernimmt der von Coperion speziell für diese Anwendung konzipierte Doppelschneckenextruder ZSK MEGAvolume Plus mit 54 mm Schneckendurchmesser. Er dient dazu, mittels Kochextrusion die Stärkebestandteile in den unterschiedlichen Rezepturen aufzuschließen, alle Rezepturbestandteile homogen zu vermischen und die mit den Frischprodukten eingetragene Feuchtigkeit so weit zu reduzieren, dass beim Granulieren direkt expandierte, gut handhabbare Produkte entstehen.

Coperion setzt hierfür ein neuartig konfiguriertes Verfahrensteil ein. Es weist eine Gesamtlänge von 10 Gehäusen auf und ist in zwei Prozesszonen aufgeteilt. In der ersten Zone findet die Kochextrusion statt, in der zweiten Zone wird der Wassergehalt mithilfe einer Entgasung und der Expansion an einer Düse abgesenkt. Alle lebensmitteltechnischen Anforderungen werden erfüllt.

Zunächst wird der ZSK mit einer separat hergestellten Vormischung aus den pulvrigen Bestandteilen der Convenience-Produkte beschickt. Dann dosiert eine Pumpe pastöse Rezepturbestandteile direkt in den Verfahrensraum. Durch die Scherung im Doppelschneckenextruder steigt die Temperatur der Mischung rasch auf über 100°C, sodass im Zusammenwirken mit dem Wassergehalt im Produkt die native Stärke aufgeschlossen wird. Auf diese Kochextrusion folgt eine intensive Entgasung. Die Schneckenelemente sorgen für eine große Produktoberfläche und sichern somit den effizienten Entgasungsprozess.