Exakte Dosierung von Lebensmittelzusätzen

Meist werden in der Lebensmittelindustrie die benötigten Mengen eher in Kubikmetern oder Hektolitern angegeben und herkömmliche Kreiselpumpen sind dann bestens zur Realisierung dieser Aufgaben geeignet. Für Dosier- und Förderaufgaben im Kleinstmengenbereich mit hoher geforderter Präzision und größter Wiederholgenauigkeit, wie bei der Applikation von Aromen, Essenzen, Alkoholen und Farbstoffen, stoßen diese Pumpen schnell an ihre Grenzen.

Mikrozahnringpumpen (mzr-Pumpen) sind diesen Aufgaben gewachsen. Diese miniaturisierten Rotationsverdrängerpumpen besitzen kleine Abmessungen und sind aus verschleiß- und korrosionsbeständigen Werkstoffen aufgebaut. Sie arbeiten selbstansaugend, pulsations- und scherarm, haben ein geringes Leervolumen und sind für die Förderung und Dosierung niedrig- bis hochviskoser Flüssigkeiten geeignet. Mit fünf Baureihen und unterschiedlichen Ausstattungen sind Dosiervolumina ab 0,25 µl, Volumenströme von 1 µl/h bis 1,1 l/min sowie Drücke von 0 bis max. 150 bar realisierbar.

Der Bereich der Medienviskosität reicht von 0,3–1.000.000 mPas. Ein Betrieb im explosionsgeschützten Bereich ist ebenfalls möglich. Die Pumpen sind CIP-fähig. Die Reinigung kann mit sauren und basischen Reinigungsmitteln erfolgen. Besonders geeignet sind die magnetgekuppelten mzr-Pumpen der hermetisch inerten Baureihe. Ausgestattet mit keramischen Rotoren, einem Gehäuse aus Edelstahl und ohne dynamische Dichtungen ist diese Baureihe u.a. gegen Wasserstoffperoxid beständig.

Für die medienberührten Bauteile werden FDA-konforme Materialien verwendet. Die Ausstattung mit Hygieneverschraubungen ist selbstverständlich. Neben der hermetisch innerten Baureihe kommen die Pumpen der Hochleistungsbaureihe zur Dosierung von Kräuterlösungen, Kümmelöl, Kaffeeöl, Lecithin und weiteren Ingredienzien zum Einsatz.