Innovative Infrarot-Temperaturmesslösungen zur Prozessoptimierung in der Photovoltaikindustrie

RAYTEK stellt auf der EU PVSEC Valencia 2010 aus

RAYTEK präsentiert auf der EU PVSEC 2010 in Valencia (Halle 3 – Level 2 - Stand D64) - innovative Infrarot-Temperaturmesslösungen zur Prozessoptimierung in der Photovoltaikindustrie.

Die RAYTEK GmbH, Hersteller von Infrarot (IR) – Pyrometern und Messsystemen mit Sitz in Berlin, präsentiert auf der EU PVSEC 2010 in Valencia innovative Lösungen zur berührungslosen Temperaturmessung in der Solarindustrie. Diese Messgeräte eignen sich für alle Zell-, Modul- und Vorprodukthersteller, Maschinenbauer und Systemintegratoren der PV-Branche, die eine kontinuierliche Temperaturüberwachung zur Prozessoptimierung einsetzen wollen.

Sei es bei der Silizium- und Wafer-Produktion oder zur Herstellung von Photovoltaikzellen und –modulen, die Infrarot-Sensoren, Zeilenscanner und Thermokameras der Marken Raytek^® und Ircon^® ermöglichen die kontinuierliche Echtzeit-Temperaturüberwachung. Auch für Anwendungen im EX-Bereich bietet RAYTEK die passenden Lösungen, inkl. Zubehörteilen.

Bei der Herstellung von polykristallinem Silizium erlauben die Pyrometerserien Modline 5, Marathon MR und FR die präzise Temperaturmessung im CVD Reaktor. Die intelligenten Zweifarbpyrometer ermitteln die Temperatur auch bei ungünstigen Sichtverhältnissen sehr genau (z. B. bei Kontaminierung des Reaktorsichtfensters). Die Geräte sind mit hoher optischer Auflösung, schneller Antwortzeit und variabler Fokussierung erhältlich und können dadurch kleinste Messflecken an Mehrkristall-Silizium-Stäben messen.

Bei der Herstellung von Einkristall-Silizium-Wafern eignen sich die Hochleistungspyrometer Modline 5, Modline 5R, Marathon MR und Marathon MM aufgrund ihrer kurzen Wellenlänge, ihres Ein- oder Zweifarbmessprinzips und des Variablen Fokus ganz besonders. Die hohe optische Auflösung erlaubt die genaue berührungslose Temperaturmessung von kleinsten Messflecken auf der Flüssig/Fest-Grenzfläche des Siliziums. Dies ist besonders wichtig bei der Überwachung des Kristallziehprozesses. Die integrierte Videofunktion der MM-Serie ermöglicht die gleichzeitige Beobachtung des Prozesses und die Lagekontrolle des Messfleckes. Einige Pyrometer verfügen zudem über Funktionen zur Selbstüberwachung und -kalibrierung, die die Bedienung noch leichter machen.

In Beschichtungsprozessen können inhomogene Temperaturverteilungen beim Auftragen dünner Schichten auf Trägermaterialien zu Fehlern, Blasen und Delaminierungen führen und die Qualität des Endproduktes gefährden. Bei diesen Anwendungen ermöglicht das Prozessüberwachungssystem GS150 mit hoher optischer Auflösung, entsprechendem Spektralbereich und branchenspezifischer Analysesoftware die Darstellung der Temperaturverteilung anhand von Wärmebildern und Temperaturprofilen. Beim Erkennen von thermischen Abweichungen wird ein Alarm ausgelöst, der ein korrigierendes Eingreifen in den Prozess ermöglicht. Das GS150 System verfügt über Ethernet-Kommunikation und eine OPC-Schnittstelle. Die Daten werden mittels Fernübertragung dem Leitsystem zur Überwachung, Steuerung und Dokumentation des Prozesses zur Verfügung gestellt.

Die Temperaturmessung anhand von Infrarot-Pyrometern wird seit mehreren Jahrzehnten mit Erfolg in vielen Industrieprozessen weltweit eingesetzt. Aufgrund dieser langjährigen Erfahrung kann RAYTEK nun auch Zellen-, Modul- und Vorproduktherstellern sowie Maschinenbauern und Systemintegratoren der Solarindustrie Lösungen anbieten, die es ermöglichen, ihre Produktivität zu erhöhen, gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten, Ausschuss zu vermeiden und den Energieverbrauch zu senken.