Druckluftaufbereitung mit Katalysetechnik

Konstant ölfreie Druckluft mit einem maximalen Restölgehalt von 0,003 mg/m3 realisiert ein neues Katalyseverfahren des Druckluftspezialisten Beko Technologies. Mit dieser Effizienz übertreffen die Bekokat-Geräte die Vorgaben der DIN EN8573-1/ISO 8573-1, Klasse 1 Ölgehalt. Als Katalysator dient den Geräten ein Granulat, das über Heizung auf eine Betriebstemperatur von etwa 150°C aufgewärmt wird. Im Katalysator werden die Ölmoleküle so lange gebrochen, bis nur noch ein Kohlenstoff-Atom verbleibt. In der Endphase der Katalyse sind die Ölmoleküle bis zu H2O und CO2 oxidiert. Die sowohl ölfreie als auch trockene Druckluft wird dem weiteren Arbeitsprozess zugeführt, das verbleibende Wasser abgeschieden. Somit agieren die Bekokat-Systeme nicht nur höchst wirkungsvoll, sondern auch noch absolut umweltfreundlich. Hinzu kommt ein Höchstmaß an Prozesssicherheit, da die Leistung völlig unabhängig von Umgebungstemperatur, Eintrittstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Öleingangskonzentration erbracht wird. Im Teillastbetrieb entfaltet die Katalysatortechnik des Bekokat ihre Wirksamkeit ohne Einschränkungen. Wirtschaftlich vorteilhaft wirkt sich die hohe Standzeit des speziellen Bekokat -Granulats von gut 20.000 Stunden aus konventionelle Aktivkohlefüllungen erfordern dagegen bereits nach etwa 300 Betriebsstunden einen Austausch.