ecolink M12 – der neuste Stand in der Verbindungstechnik

Nach umfangreichen Marktrecherchen und intensivster Entwicklungsarbeit ist die neue Produktfamilie ecolink M12 entstanden. Sie beinhaltet alle Vorteile modernster Verbindungstechnik:

- Verbindungstechnik mit einem M12-Standardstecker
gemäß EN 61076
- Leichte, fehlerfreie Montage ohne Hilfsmittel
- Mechanischer Festanschlag zum Schutz des O-Rings
- Rüttel- und schockfest
- Hohe Schutzart IP 67, IP 68 oder IP 69 K
- Gute Sichtbarkeit der LEDs, auch bei hoher Lichteinstrahlung durch schwarzes Kunststoffgehäuse

Beim ecolink M12 bildet der Außenring der Edelstahlhülse die Auflage für den Sensorstecker. Dadurch ist der Dichtring gegen Überpressung der Überwurfmutter geschützt und befindet sich permanent in seinem besten Wirkungsgrad. Zusätzlich stellt die Hülse die Rüttelsicherung dar.

Die neu konstruierte sägezahnförmige Rastung der Rüttelsicherung hat eine asymmetrische Wirkungsweise. Sie sorgt dafür, dass der Steckverbinder leicht zu montieren ist, der Rasteffekt aber bei der Demontage höher ist. Hierdurch wird eine nahezu vollkommene Schock- und Vibrationssicherheit erreicht. Testreihen von 1 Mio. Schlägen bei 750 g belegen dies.
Die Montage und Demontage der Steckverbinder erfolgt ohne Hilfsmittel.

Eine weitere Verbesserung für den Anwender ist bei den Varianten mit LED eingeflossen. Die meisten LED-Steckverbinder bestehen aus einem transparenten Kunststoffgehäuse, durch das das LED-Licht zu sehen ist. Nachteil: Das LED-Licht zeichnet sich bei Sonnen- oder Lichteinstrahlung nicht mehr vom hellen, transparenten Hintergrund ab.
Die ifm electronic geht hier neue Wege und verwendet einen schwarz-transparenten Kunststoff. Die Lichtdurchlässigkeit ist außergewöhnlich hoch, so dass das Licht kaum gedämpft wird. Der Vorteil: Ein extrem starker Kontrast zwischen der LED-Farbe und dem schwarzen Steckergehäuse.


ecolink M12 ist geeignet für Umgebungstemperaturen von
-25...90 °C. Das Produkt besitzt die cURus-Zulassungen und erfährt damit weltweite Akzeptanz.

Typische, anspruchsvolle Anwendungen finden sich im Werkzeugmaschinenbau, in der Automobilindustrie und beim Einsatz in Spreadern. Hier sind die Steckverbinder extremsten Belastungen ausgesetzt, wie Ölen, Kühlschmiermitteln, Fetten, starken Schocks und Vibrationen.