06.01.2005 • Mechanische Verfahrenstechnik

Walzenmühlen

Durch die Vielzahl neuer unterschiedlicher Produkte in Chemie und Pharma ist der Ruf nach einer flexibel einsetzbaren Walzenmühle lauter geworden. Wenn teure Produkte in Chargen oder kleinen Produktionsgrößen vermahlen werden müssen, ist dies oft mit Produktwechsel verbunden. Für die Produktion wird ein einfaches Handling, leichte Bedienbarkeit und schnelles Reinigen der produktberührten Teile zu einem wichtigen Beurteilungskriterium um Produktionsverluste zu vermeiden.

Karlheinz Merz: Die Walzenmühle Typ Flex FM wird in zwei Versionen hergestellt die jeweils durch Kombination mit Zuteileinrichtung und Trichter als Kleinmahlanlage geliefert werden können. Beide Versionen sind auf den Walzendurchmesser = 200 mm ausgelegt. Das Tischgerät Type FM 2/1 arbeitet mit einer definierten Arbeitsbreite = 100 mm, der Typ FM 2/2 mit der Arbeitsbreite =200 mm Die Flexibilität der Mühlentype besteht in der Hauptsache im schnellen und unkomplizierten Wechsel der Walzen durch den stirnseitigen Zugang, sowie die Anpassung der Parameter wie Mahlspalt und Geschwindigkeit (Friktion) an die jeweilige Aufgabenstellung.

Die Walzen sind einseitig fliegend gelagert. Nach Abnahme der stirnseitigen Sichtscheibe können diese nach dem Lösen der Spannverbindung abgenommen werden. Je nach Aufgabenstellung einer Grob- oder Feinzerkleinerung, können unterschiedliche nocken- oder riffelprofilierte oder glatte Walzen erprobt. werden. Ein Wechsel ist innerhalb von zehn Minuten durchgeführt. Die Walzen werden in unterschiedlichen Werkstoffen eingesetzt. Gängige Werkstoffe sind u.a. Kohlenstoff-, Mangan- oder Chrom-Nickelstahl. Zur Vermeidung von Kontaminierung werden Walzen in Keramik (Al2O3)-, Zirkonium- oder WoC-Verbindungen geliefert.

Die Geschwindigkeit der Walzen ist über Verstellgetriebemotor oder Frequenzumrichter bei digitaler Anzeige möglich. So kann z.B. die Auswirkung unterschiedlicher Friktionen auf das Mahlergebnis direkt umgesetzt werden. Der Mahlspalt kann über Handrad manuell bzw. motorisch bei digitaler Anzeige auf eine Genauigkeit = 0,1 mm eingestellt werden. Die Auswirkung der Mahlspaltveränderung auf das Ergebnis ist direkt reproduzierbar.

Produktfangwanne und Mahlkammer können beim Typ FM 2/1 zu Reinigungs- bzw. Desinfektionszwecke durch wenige Handgriffe abgenommen werden. Bei der größeren Mühle Typ FM 2/2 ist nach der Abnahme der Walzen der Mahlraum frei zugänglich. Je nach Anforderung können die produktberührten Teile wie Herzblech, Mahlkammer ,Einlauf in Beschichtungen wie z.B. Teflon ,Hallar, PU u.a. ausgeführt sein. Zusätzliche Ausrüstungen wie Abstreifmesser oder Abstreifbürsten können falls erforderlich nachgerüstet werden.

In Kombination mit Aufgaberinne und -trichter werden die Systeme als Kleinmahlanlagen Typ Flex FM autark bedienbar. Bei der Feinzerkleinerung bereits kleinerer Chargen evtl. in mehreren Mahldurchgängen ist die mengengleiche Beschickung der Mühle ein wesentlicher Garant für das Erreichen der gewünschten Ergebnisse.
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